قسمت بدنه خودرو به سبک OEM فیبر کربن لب جلوی دریچه های اسپویلر بیرونی عقب

قسمت بدنه خودرو به سبک OEM فیبر کربن لب جلوی دریچه های اسپویلر بیرونی عقب

چراانتخاب کنیدفیبر کربنمواد?

فیبر کربن ماده ای با خواص منحصر به فرد از جمله استحکام فوق العاده و وزن سبک است که خود را به طرح های اصلی و بسیار جذاب می دهد.

کربن در جایی عالی است که یک محصول باید دارای استحکام بالا و وزن کم باشد.

کامپوزیت ساخته شده از فیبر کربن در حالی که ضخامت یکسانی دارد حدود 30 تا 40 درصد سبک تر از یک عنصر ساخته شده از آلومینیوم است.در مقایسه، یک کامپوزیت با همان وزن ساخته شده از فیبر کربن، 5 برابر سفت تر از فولاد است.

انبساط حرارتی عملاً صفر کربن و ظاهر فوق‌العاده جذاب با کیفیت ممتاز آن را اضافه کنید و می‌توانیم به راحتی بفهمیم که چرا در بسیاری از صنایع برای ایجاد دستگاه‌ها، اپتیک و محصولات عمومی بسیار محبوب است.

کاربرد مواد فیبر کربن در خودرو

1. کاربرد بر روی بدنه خودرو.

در تولید سنتی خودرو، مواد فلزی مانند فولاد بخش بزرگی از بدنه خودرو را تشکیل می‌دهند.اگر از مواد کامپوزیتی فیبر کربن برای ساخت بدنه و شاسی خودرو استفاده شود، وزن کل خودرو را می توان 40% تا 60% کاهش داد که معادل 1/3 ساختار فولادی است.1/6.استحکام کششی آن 7-8 برابر سازه های فولادی مشابه است، در عین حال ایمنی و مقاومت ضربه ای بدنه خودرو را نیز می توان تضمین کرد.علاوه بر این، از آنجایی که مواد فیبر کربن به آسانی در ساختارهای مختلف پیچیده پردازش می شوند، می توان ادغام بدنه خودروهای انرژی جدید را تحقق بخشید.تا حد زیادی، فرآیند تولید فرآیند کوتاه شده و در نتیجه بخشی از هزینه ساخت کاهش می یابد.

2. کاربرد در هاب خودرو.

هاب خودرو یکی از قطعات مهم خودرو است.نقش مهمی در رانندگی ایمن خودرو دارد.هاب باید وزن خود خودرو و بار خودرو را تحمل کند.علاوه بر این، هاب باید درایو و گشتاور را منتقل کند.بنابراین کیفیت هاب خودرو بسیار بالاست.مواد کامپوزیت فیبر کربن دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر خستگی و خواص مکانیکی است و می تواند به عنوان جایگزینی برای مواد فلزی به عنوان ماده ای برای ساخت هاب خودرو برای برآورده کردن الزامات استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه خوب و مقاومت حرارتی خوب استفاده شود.در عین حال، مواد کامپوزیتی فیبر کربن برای توپی می تواند کیفیت توپی را کاهش دهد و به کاهش اینرسی چرخش چرخ کمک کند و ماشین را روشن کند، ماشین را متوقف کند و سرعت را سریعتر بچرخاند.

3. کاربرد در دکوراسیون داخلی و خارجی خودرو

عملکرد جذب انرژی خوب مزیت اصلی مواد کامپوزیتی فیبر کربن است.بنابراین، هنگامی که یک خودرو با ضربه مواجه می شود، می تواند به خوبی تکانه عظیم تولید شده توسط آن را جذب کند و اثر بالشتک و جذب ضربه خوبی را ایفا کند.در عین حال، زباله های ایجاد شده در اثر ضربه را کاهش می دهد که عملکرد ایمنی خودرو را تا حد زیادی بهبود می بخشد.تریم های داخلی و خارجی روی خودرو از مواد کامپوزیت فیبر کربنی ساخته شده است که می تواند هزینه تولید خودرو و هزینه استفاده کاربر را تا حد زیادی کاهش دهد.اول از همه، استفاده از مواد کامپوزیت فیبر کربن می تواند وزن سبک خودرو را درک کند.علاوه بر این، از آنجایی که مواد کامپوزیت فیبر کربن به آسانی پردازش و شکل می‌دهند، فرآیند تولید قطعات و اجزای خودرو را ساده می‌کند و در نتیجه هزینه تولید در فرآیند پردازش قطعات، نگهداری و مونتاژ را کاهش می‌دهد.

4. کاربرد در سیستم ورودی هوای خودرو.

سیستم ورودی هوای خودرو از مواد کامپوزیت فیبر کربنی استفاده می کند که به دلیل عملکرد خوب پردازش، به راحتی می توان آنها را به اشکال پیچیده با سطوح مختلف منحنی مورد نیاز پردازش کرد.علاوه بر این، سطح صاف مواد کامپوزیت فیبر کربن می تواند به طور موثری راندمان ورودی هوای خودرو را بهبود بخشد.علاوه بر این، می تواند کیفیت سیستم ورودی هوا را نیز کاهش دهد، در نتیجه کیفیت کل وسیله نقلیه را کاهش داده و به یک اثر سبک وزن می رسد.

5. کاربرد فیبر کربن در سیستم ترمز.

لنت‌های ترمز خودرو عمدتاً از مواد آزبست استفاده می‌کنند که به راحتی اصطکاک می‌شوند و در هنگام ترمز کردن دمای بالایی ایجاد می‌کنند و تخریب حرارتی عملکرد رخ می‌دهد و غبار آزبست تولید شده سرطان‌زا است.مواد کامپوزیت فیبر کربن دارای استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت حرارتی خوب است.در لنت ترمز خودرو استفاده می شود و می تواند به عنوان جایگزینی برای آزبست استفاده شود.دیسک ترمز فیبر کربنی می تواند سرعت خودرو را از 300 کیلومتر در ساعت به 50 کیلومتر در ساعت در 50 متر کاهش دهد.دیسک های ترمز فیبر کربنی می توانند دمای بالای 2500 درجه سانتی گراد را با عملکرد پایدار تحمل کنند.

قابلیت های فرآیند:

Olymspan Composites توانایی ارائه تعدادی از تکنیک‌های ساخت کامپوزیت‌ها از جمله کیسه‌بندی خلاء، قالب‌گیری فشرده، قالب‌گیری مثانه، قالب‌گیری هسته فوم، بسته‌بندی رول، باندینگ، لایه‌گذاری مرطوب، RTM، Pultrusion و SMC را دارد.

فرآیند خاص مورد استفاده برای هر پروژه توسط تیم مهندسی ما تعیین می شود.برای هر مشتری ما تکنولوژی تولید کاملی را ارائه می دهیم که نیازهای آنها را برآورده می کند و محصول نهایی با کیفیت بالا را تضمین می کند.

سوالات متداول:

تصاویر:

برای جزئیات بیشتر، خوش آمدید با من تماس بگیرید!مشتاقانه منتظر شریک زندگی شما هستیم!